改性剂(jì):物料在发泡过(guò)程中,发泡剂在聚合物熔(róng)体中放出气体所形成(chéng)的气泡,存在着体积小的泡孔向体积大的(de)泡(pào)孔扩散的趋势。其次,西安epp产品定制(zhì)气泡的尺寸和数量与聚合物熔体强度有关。熔(róng)体强度太(tài)低(dī),气体扩散(sàn)到熔体表面后逸出的机会多,大、小气(qì)泡将相互合并形(xíng)成更大(dà)的气泡,直至破裂;熔体强度过高(gāo),气体膨胀的压力不足时,会(huì)使气泡变小,形状也不规整。为了提高混合料的(de)熔体(tǐ)强度,改善熔体流动性和发泡成型特性,对于(yú)PVC型材(cái)必须添加(jiā)少量ACR加(jiā)工改性剂与PVC进(jìn)行共(gòng)混。
加(jiā)工改性剂ACR不仅可(kě)提高塑化(huà)速度、缩(suō)短塑化时间,还可提高(gāo)熔体(tǐ)的强(qiáng)度、抑制(zhì)过大泡(pào)孔的形成、改善泡孔的结构。国内硬(yìng)质PVC发泡(pào)制(zhì)品中ACR用量为5~8份(fèn)(质量(liàng)份,下同)。MBS对低发泡(pào)PVC体系也具有较好的成型加工性和发泡性(xìng)能(néng),能改善(shàn)发(fā)泡体气泡外壁的柔软性和熔(róng)体(tǐ)的粘弹性。一般用量为8份左右。另外还可(kě)采(cǎi)用聚α-甲基苯乙烯(M-80)加(jiā)工改(gǎi)性剂和(hé)ABS等。
填(tián)料:填料的加人(rén)可大大(dà)降低制(zhì)品的成(chéng)本(běn),改善熔体的流动性(xìng),增加制(zhì)品的力学性能。西安epp产品(pǐn)定制对于PVC低发泡异型材制品,填料在发泡(pào)加工中起(qǐ)形成泡核的成核剂的作用(yòng)。尽(jìn)管(guǎn)配方中(zhōng)其他助剂的金属离子和颜(yán)料徽粒都(dōu)有(yǒu)一(yī)定的发(fā)泡成核作用,但数量往往(wǎng)不够,还必(bì)须(xū)加人(rén)一定数量的填(tián)充剂来作成核剂,以利于形成(chéng)均(jun1)匀的泡孔(kǒng),使(shǐ)性能提高。这(zhè)类(lèi)成核剂主要有二氧化钛、二氧化硅、硅酸(suān)钙、氢氧(yǎng)化铝、硅(guī)藻土、炭黑等。如用经活化处理的轻质碳酸(suān)钙(gài)、硅酸钙,效果会更佳。当然,成核(hé)剂用量也不可过大,否(fǒu)则会使发泡体密度增大,一般应控(kòng)制在10份以内。