颜料（liào）或颜（yán）料（liào）预聚物加入到PVC粉末中，通过高（gāo）速搅拌机将粉状颜料与物料混合均匀用以制造彩色PVC制品。颜色是否合适主要取（qǔ）决于它（tā）的耐温性和迁移性。同时，对颜料更（gèng）严（yán）格（gé）的要求（qiú）是感光不褪色，耐候性好。epp产品定制特别是用（yòng）作建筑材料时，选（xuǎn）择（zé）颜料时必须考（kǎo）虑它是否与其他组分（如（rú）发泡剂、稳定剂或润滑（huá）剂)作用。T02常（cháng）用作白色颜（yán）料，炭黑常用作黑（hēi）色颜料。PVC低发泡配（pèi）方实例低发（fā）泡异型（xíng）材制品的配方，在实际（jì）生产中可根据发（fā）泡制（zhì）品的密（mì）度要求、原材料性能以及挤（jǐ）出（chū）机型号（hào）、螺杆、机头参数（shù）的不同略作变化。硬（yìng）质（zhì）PVC低发（fā）泡制品的典型（xíng）配（pèi）方（fāng）如下，仅供参考。

低发泡挤出成（chéng）型的（de）发泡（pào）形式（shì）根据低（dī）发泡塑料的成型机理（lǐ），共有四种不同的低发泡（pào）挤出成型（xíng）工艺：自由发泡工（gōng）艺、向内发泡工艺、受限自由发泡（pào）工（gōng）艺和共（gòng）挤出工艺（yì）。(I)自由发（fā）泡（pào）(Free-Foaming)自由（yóu）发泡（pào）是（shì）指含（hán）有发（fā）泡剂的（de）配混料经螺杆（gǎn）塑化，从口模挤出时熔体压力大大（dà）下降（jiàng），气体含（hán）量（liàng）迅速降低，挤出（chū）物（wù）自由发泡（pào）膨胀，经（jīng）过一段空间（约2.5~25cm)再进入（rù）定（dìng）型（xíng）部（bù）分，经冷却、定（dìng）型获得制品。

epp产品定（dìng）制自由发泡（pào）工艺中，含（hán）气熔体在离开口模后不受约束，自由发泡膨胀（zhàng），泡孔均匀分布在制品整（zhěng）个横截面（miàn）内，通过（guò）冷却定（dìng）型（xíng），使挤出物表面（miàn）的泡孔（kǒng）生长受阻，成为表面（miàn）密度（dù）略高、硬度（dù）不（bú）大的皮层。这种皮层也就是（shì）被挤压的微孔（kǒng），一般类似橘皮状（zhuàng），撕裂强度较差。这种方法的优点（diǎn）是工艺简便，适合于（yú）生产（chǎn）几何形（xíng）状简单的硬PVC型材、板材、管材和薄膜，其壁厚约（yuē）2~3mm。若生产厚（hòu）壁（bì）制（zhì）品，要（yào）注意控制制（zhì）品横截面的大小（xiǎo）。