发泡（pào）制品的表面质量和表（biǎo）层密度通过适当选择定径套与口模之间的距离(定（dìng）型距离（lí）)和定径套的温度来（lái）控制。定型距离长，会（huì）导致发泡时（shí）间延长，泡（pào）孔结（jié）构在半成品的（de）整（zhěng）个截（jié）面上形（xíng）成，使（shǐ）定型（xíng）过程中分布在表面（miàn）的泡孔被抹平，导致在表面（miàn）区域形成粗孔泡（pào）沫结（jié）构，epp泡沫箱定制其周围是压缩强（qiáng）度（dù）较低、薄而多孔的外表（biǎo）皮（pí）；定型距离短，即发（fā）泡时（shí）间短，与骤冷定型装置（zhì）相结合，可防止或（huò）抑制泡孔（kǒng）在（zài）挤出物（wù）表面的形成，这种情况（kuàng）下，半（bàn）成品呈现出表层泡孔均匀（yún）细密的（de）泡沫结构、较厚（hòu）的密实外（wài）表皮和光（guāng）滑表（biǎo）面。

如（rú）果定型装置冷却温度低一（yī）些，会导致（zhì）半成品表面区（qū）域有更低的密度，但同样（yàng）也有光（guāng）滑的表面。通常，定径套设（shè）置在离口模25~300mm处，随制品形状和牵引（yǐn）速度而变（biàn）化。定径套安（ān）装（zhuāng）在冷却水槽中或水（shuǐ）槽前面（miàn）。也可以（yǐ）采用真空定（dìng）型水（shuǐ）槽的方法，以防（fáng）止（zhǐ）成型收缩，并制得高精（jīng）度制品。

由于发泡制品的热传导性能较差，定径套和（hé）后部的（de）冷却定型（xíng）装置必须都（dōu）设计得（dé）适当长（zhǎng）一些，定（dìng）径套的长（zhǎng）度为250~350mm,材料用热传（chuán）导性能优良的铜或铝合金（jīn）。一般做成上下（xià）对半开，这样（yàng）操作（zuò）会方便些（xiē）。冷却水槽（cáo）的长度为3~8m。epp泡（pào）沫（mò）箱定制定型装置（zhì）可（kě）用水冷（lěng）却（què）并抽（chōu）真空，以保（bǎo）证制品的尺寸精度。在定径套后（hòu）一般（bān）安排一个或两个长为2~3.5m的冷却槽。对于壁厚（hòu）不均匀（yún）的制品，可在（zài）冷却槽中安装一些喷水器，加（jiā）强壁厚处的冷却，以免制（zhì）品（pǐn）因冷却不均而发（fā）生（shēng）变形（xíng）。