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        epp定制(zhì)保温箱结构发泡注射(shè)成型过程

        2022-12-14 09:15:29

        epp定制保温箱结构发泡注(zhù)射成型过程

        (1)单组分(fèn)法(fǎ)单组分法使用单一的(de)原料(liào),与普通注(zhù)射成型(xíng)方法极(jí)为相似(sì),而与常用注射方法(fǎ)的主要不同点是热塑性塑料中加人发(fā)泡剂。以单(dān)组分法(fǎ)生产结构发泡(pào)料制品可分为(wéi)以下五个工艺步(bù)骤。

        1)塑化计量。epp定制(zhì)保(bǎo)温箱加(jiā)有发泡剂的热塑性(xìng)塑料在注射成型机中熔(róng)融(róng)塑化,并将(jiāng)熔融物料输送到储料缸中,通过柱塞加压得(dé)到的熔体压力要高(gāo)于发泡剂气体的发泡压力,从而可阻止熔体在挤(jǐ)出和储料(liào)缸中发泡,采用闭(bì)锁(suǒ)式喷嘴可防(fáng)止含(hán)发泡剂(jì)的(de)熔体溢流。

        2)注射。经计量给定(dìng)体(tǐ)积后即可将熔体注人模具,注(zhù)射(shè)时间尽可能短,epp定制保温箱为已计量(liàng)的熔融物(wù)体的体积小于模具型(xíng)腔的容量(liàng)。当发泡剂未放(fàng)出气(qì)体发(fā)泡时(shí),型腔未完全被熔体充(chōng)满。如果(guǒ)注射时间过长,容易引起(qǐ)发泡剂提(tí)前(qián)在(zài)注射过(guò)程中发泡,以(yǐ)致气体泄(xiè)漏及损耗。

        3)在模具内发泡。由于注人模(mó)具内的物料仅受到(dào)排出空气的(de)反压(yā)作用,所以在塑化料(liào)中(zhōng)均(jun1)匀分布的发泡气体开(kāi)始膨(péng)胀,致(zhì)使发泡(pào)物料(liào)完全充满型腔。

        4)在模具内(nèi)冷却。冷却模具使热塑性发(fā)泡塑料中的热量散(sàn)出,由于塑(sù)料制品表面(miàn)和芯部的温度梯度以及芯部发泡气体的压力共同作用而形成致密的表面。

        5)脱模。一旦注射制品的(de)外表面能承受发泡芯部的压力时,epp定制保温箱即可脱(tuō)模。脱(tuō)模后的制品可以再进行水冷,以节省冷(lěng)却时间,缩短制品生产周(zhōu)期。

        多数能以(yǐ)普通(tōng)注射方法(fǎ)成(chéng)型加工的热(rè)塑性塑(sù)料均可采用结(jié)构发泡注(zhù)射方法成(chéng)型加工,例如聚苯乙烯,聚乙烯(xī)、聚丙烯、聚碳酸酯、尼(ní)龙等。为了能使结构(gòu)发(fā)泡塑料制品具(jù)有表面(miàn)平(píng)滑的外观,可以(yǐ)采用诸如变温(wēn)法、epp定(dìng)制保温(wēn)箱(xiāng)气(qì)体反应法(fǎ)或者其他一些方法来(lái)进行(háng)工艺控制。尽管如此,因为气(qì)体发泡时容易在制(zhì)品(pǐn)表面形成一些(xiē)花纹等(děng),为了改善结构发(fā)泡(pào)塑料(liào)制品(pǐn)的表(biǎo)面质量(liàng),通常还需进(jìn)行(háng)外(wài)表二次(cì)加工处理。


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