中压(反压(yā))结构发泡注射成(chéng)型。中压(反压(yā))结构发泡注射(shè)成型的工艺过程为:epp保温箱(xiāng)模腔中先充(chōng)满氮气,使注人模腔的(de)塑(sù)料熔体(tǐ)在(zài)不(bú)活泼气体的压力作用下不能(néng)发泡,然后通过排气、排料或胀模减压使(shǐ)其发(fā)泡,表层因与冷模(mó)壁接触而温度低不能发泡,只有芯部(bù)熔体发泡,由此得到表层光滑的结构发泡制(zhì)品。
中压(反压)结构发泡注射成型的(de)优点是可以(yǐ)控制发泡制品的密度分布,且可显著改善发泡制品(pǐn)的表面质量(liàng),缺点是(shì)成型设备较复(fù)杂,对模(mó)具气密性要求较高,还需一套输气和控制系统。
高压结构发泡注射(shè)成(chéng)型。高压结构发泡注射(shè)成型的(de)工艺过程(chéng)为:含发(fā)泡(pào)剂的塑料熔体在高压下注(zhù)满型腔,待固化表层形成(chéng)后,通过动模后移增大型腔容积或(huò)抽出部分熔(róng)体,使模内(nèi)压(yā)力下降,芯部熔体(tǐ)发泡膨胀得(dé)到结构发泡制品。
高压结构发(fā)泡注射成型(xíng)的优(yōu)点为制(zhì)品表面平整清晰(xī)、表面质量好(hǎo)、能体现出模腔(qiāng)内的细小形状。epp保温箱缺点(diǎn)是由于二(èr)次移动模具,容易(yì)给制品留下(xià)擦(cā)痕(hén),因此对模(mó)具精度要(yào)求(qiú)较高。