它推翻了长期以来发泡成型技术只能（néng）生产厚壁制品的观点。MuCell在注射成型（xíng）技术上（shàng）的突破，为（wéi）注射制品生产提供了以往其他注（zhù）射工艺所不具有的巨大能（néng）力，epp保温箱为新型（xíng）制品设计、优化工艺和降低（dī）产品成本（běn）开拓了新的途径。

正（zhèng）是由（yóu）于MuCe工（gōng）艺具有上述优点，原来用大吨位注射机注射的制品，都可以改用MuCe艺（yì）、采用小（xiǎo）吨（dūn）位注射机（jī）来注射生产。因此，微孔发泡注射成型工艺（yì）将广（guǎng）泛应用于汽车（chē）、医药（yào）、电子、食品（pǐn）等各个领域（yù），具有极高的开发（fā）价值。

目前（qián）已（yǐ）将其成功用于（yú）填（tián）充和未（wèi）填充的聚酰胺、聚碳酸酯、聚丙烯、PCABS、聚苯乙烯、聚甲醛、聚乙烯、聚砜和热塑性弹性体等材料的生产（chǎn）。

微孔（kǒng）泡沫塑（sù）料注（zhù）射（shè）成型的设备相比（bǐ）普通注（zhù）射（shè）成型，微孔泡沫塑料注射成型要求对注射机和模具作如下改进：①提（tí）高注射速率，一般要（yào）求在1s以内注完一（yī）次注射量，使泡孔（kǒng）的分布、大小均匀；②采用可闭锁式喷嘴（zuǐ），使机筒内熔体在（zài）背压提（tí）高情况下不会在（zài）喷嘴处流延；③模具排气系统采用可控式结构（gòu），按工（gōng）艺要求（qiú）充气、排气，和普通注（zhù）射模（mó）具没有太大（dà）区别。  

具（jù）有代表性的微孔泡沫（mò）塑料注射成型设备主（zhǔ）要有以下：双阶（jiē）螺杆微（wēi）孔注射（shè）设（shè）备（bèi）。把塑化系统和注射系统分开（kāi），分（fèn）别提供较高的分散混合能力（lì）和（hé）较高的注射速（sù）率，epp保温箱就（jiù）得到双（shuāng）阶（jiē）螺杆微孔注射设备。较早流行的双阶螺杆（gǎn）微孔注射设备，发（fā）泡剂被注（zhù）入（rù）正在运转的挤出机中，与聚合物熔（róng）体混合形（xíng）成均相体系（xì），然后被输送到注（zhù）射机前部的储料室（shì）。