在发泡过程中,由于温(wēn)度的升高(gāo),塑料的熔(róng)体粘度降低。此(cǐ)时,因局部区域过(guò)热(rè)(一般称为热点),或由于消泡(pào)剂的作用,使局部(bù)区(qū)域的表(biǎo)面张力降低,都会促使泡(pào)孔壁膜(mó)减薄,甚至造成泡沫塑(sù)料的崩塌。epp保温箱在实(shí)际(jì)生(shēng)产中要竭(jié)力避免这种情(qíng)况(kuàng)。
气泡的稳(wěn)定在(zài)泡沫形(xíng)成过程中,由(yóu)于epp保温(wēn)箱气泡的不(bú)断生成和增长,形成(chéng)了无数的气泡,使得泡沫体系的体积和表面积增大,气泡壁的厚度变薄,致使(shǐ)泡沫体系不稳定。一般采用两种方(fāng)法来稳定泡沫。
一种是(shì)配方中加入(rù)表面活性剂,如硅油,有利于形成微(wēi)小的气泡(pào),减少气体的扩(kuò)散作用来使泡沫稳定;另一种是提高(gāo)聚合物的熔体粘度,防止气(qì)泡壁(bì)进一(yī)步减薄以稳(wěn)定泡沫(mò)。在实(shí)际生产(chǎn)中,物料的冷(lěng)却或固化交联均有助于提高物(wù)料粘(zhān)度,从而(ér)达到稳定泡沫(mò)的目的。
泡沫塑料的成型方法,epp保温(wēn)箱泡沫塑(sù)料的成型方法有多种,常(cháng)规的塑料成型工艺,如挤出(chū)、注射、模压、压延、浇铸和涂覆等方法均(jun1)可用(yòng)来成(chéng)型各种泡沫塑料。近年(nián)来,随着聚(jù)合物加工
技术和应用领域的不断扩大和延伸,发泡技术(shù)得到长足的发展,新的发泡材料也不断出现,泡沫(mò)制品的种类层(céng)出不穷。
在(zài)传统发(fā)泡工艺(yì)的基础上(shàng)形(xíng)成了一些新技术,其中epp保温箱主要有微孔发泡技术(shù)、超微孔发泡技术、反(fǎn)应(yīng)注射发泡技术、旋转模塑发泡技术、结构发泡(pào)注(zhù)射成型技术、低发泡挤出成型技(jì)术、吹塑发泡成型技术、NR技术、动态释压和冷却(DDC)技术等。