在（zài）喷涂发泡施工过程中常遇（yù）到泡沫脱落、底层空泡、泡沫变形、泡沫（mò）颜色（sè）和泡孔（kǒng）大小不均匀等（děng）缺陷。因此，就需要在施工中采（cǎi）取相应（yīng）的措施加以控（kòng）制。1.泡（pào）沫脱（tuō）落泡沫（mò）脱落有两种情况：一种是泡（pào）沫喷到工件表（biǎo）面上，在泡沫还未凝固（gù）时（shí）就已脱（tuō）落下（xià）来（lái）；另一种情况（kuàng）是泡沫凝（níng）固

硬质聚氨酯现场发（fā）泡（pào）可采用喷涂发泡机发泡（pào）的形（xíng）式，亦可采（cǎi）用手（shǒu）工现场发泡（pào）的方（fāng）式进行（háng）发（fā）泡（pào）。采用（yòng）喷涂发泡机发泡，就是分别将A、B两个组（zǔ）分加人喷涂（tú）机的两个机筒中，epp泡沫箱料液经加温后，通（tōng）过（guò）计量泵分别送至（zhì）喷枪（qiāng）内混合，在（zài）压缩空气作（zuò）用下将混（hún）合（hé）物涂在被涂物

(3)发（fā）泡剂，硬（yìng）质（zhì）聚氨酯泡沫塑（sù）料的发泡剂，较常用的是（shì）含氯含氟的烃类化合（hé）物，如一氟三氯甲烷(F11)、三氟三氯乙烷(F113)、二氯甲烷等。这（zhè）些发泡剂加入原料组（zǔ）分中，一（yī）旦异氰酸酯（zhǐ）与（yǔ）聚醚发生反应，放出热量就迅速汽化，其汽化时（shí）就能带走（zǒu）部分反应热。

喷涂发（fā）泡（pào）成（chéng）型是指（zhǐ）把硬质聚氨酯泡沫塑（sù）料的原料直接喷射到工件（jiàn）表面，并在（zài）此（cǐ）表面上发泡的成型（xíng）方（fāng）法。该（gāi）技术的特点是（shì）不需要模具，可（kě）在（zài）任何复（fù）杂形面（miàn）上喷涂，生产效率高，epp加（jiā）工厂所得的泡沫塑料无接缝（绝热效果好（hǎo））。喷（pēn）涂（tú）发泡（pào）有两种：空气（qì）喷涂和高压无空气喷涂

1)混料工艺。在硬聚氯（lǜ）乙（yǐ）烯结皮（pí）低发泡钢塑复（fù）合异型材工艺中，混（hún）料（liào）工序（xù）是一个主要（yào）环节。混料（liào）工（gōng）艺（yì）包（bāo）括两个方面：一是加料顺序；二是混料（liào）温（wēn）度。混料工艺也是影响产品质量的一个重要因素。应当注意：为保证产品质量，混好的（de）干混料应当在室（shì）温（wēn）下（xià）密闭（bì）放置16h以上

主机转速和牵引速度（dù）控（kòng）制挤出速度（dù）的大小与材料的种类、密度和形状尺寸关系（xì）密切，而且（qiě）受定型冷却装置（zhì）的限制，开始时一（yī）般（bān）以挤出速度为2~6m/min为（wéi）宜。正式（shì）操作时挤出速度的大小（xiǎo）因螺杆直径大（dà）小而异。一般当螺杆（gǎn）直（zhí）径为65mm、制品（pǐn）截面（miàn）积为2~6cm2时（shí）